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為美國鑄鐵管公司生產的垂直線用管件模具
為美國鑄鐵管公司生產的垂直線用管件模具

為美國鑄鐵管公司生產的垂直線用管件模具

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為   鑄鐵管公司生產的垂直線用管件模具的鑄造工藝:

一、預發泡

將聚苯乙烯珠粒預發到適當密度,一般通過蒸汽加熱來進行。

二、模型成型

經過預發泡的鑄造模具珠粒要   行穩定化處理,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿所有空隙并且黏合成一體。

三、模型簇織合

模型在使用之前,要存放適當的時間(幾小時至數天)使其熟化穩定,然后將分塊模型進行膠黏結合。

四、模型族浸涂

把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大約30一60℃的空氣循環烘爐中干燥2—3h,干燥之后,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動緊實(通常用抽真空形成負壓的方式,使砂型緊實),使所有模型簇內部孔腔和外圍的干砂都   緊實和支撐。

五、澆注熔融

金屬澆入鑄型后,模型材料在高溫下產生汽化,其空間被金屬所取代后即形成鑄件。

六、落砂清理

澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,然后落砂和清理。



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